サンゴは、宝飾品の宝石としても、芸術品や装飾品の製造にも使用されます。つまり、「研磨」と「彫刻」の2つの制作部門があります。

生サンゴの選択: 捕獲された生サンゴは洗浄され、サイズ、形、色に応じて分割され、最も便利な用途が選択されます。厚さに応じて原石を区別するための用語があります：陶器、こま、細い小枝、テラリオーネ、大きな小枝、枝が4〜5 mmのバルバレスコ、直径が55mm以上、枝分かれのないまっすぐな幹に分かれています。
切断: は特別な木製のベンチで行われ、最初に三角鋼ヤスリで部分を切断し、次に鋸刃でより深く切断し、最後に大きなペンチで切断します。現在では薄いダイヤモンドディスクが主に使用されています。
ふるい分け: すでに切断され、グループに分けられ、色によって選択されたサンゴを、底が真鍮で、穴が徐々に大きくなる一連のふるいに通し、さまざまなサイズに振り分けます。
穴あけ: 鋼の先端を備えた小さな弓ドリルが使用され、サンゴに穴を開けるか「通過」、つまりネックレスに挿入するために左右に穴が開けられました。または、ピンに固定されるボタン、ボール、振り子の場合は「半穴」。現在では電気モーターが使用されています。
平滑化: この段階では、サンゴをしっかりと張った鉄線に通し、砂岩グラインダーで粗くします。
丸める、または丸める: は形を整えることです。 「工場のもの」の場合は、手作業で操作される大きな砥石車を使用して行われていました。 「ラウンド・アンド・ラウンド」では、ペレットの曲線を完璧にするために、「クアドレラ」と呼ばれる先の尖った焼き入れ鋼ヤスリを使ってさらに仕上げる必要がありました。今では工具は手動ではなく電動になりました。色の浄化 サンゴを本来の色に戻し、より鮮やかにするために、過酸化水素に浸します。
研磨 (Lustrata) : サンゴを帆布の袋または樽に入れ、石鹸水、軽石粉、焼成した鹿の角と一緒に偏心して動かし、これらの物質の研磨作用を利用しました。現在、この作業は電動モーター駆動のバレルで行われています。
品揃え: サンゴは、サイズ、色、品質に応じてさらに選択されます。
糸通し: このようにして並べられたサンゴネックレスは、さまざまな長さの糸で構成されています。

フリンジ : サンゴの細い先端で構成され、長さは 5 ～ 50 mm です。ほぼ、2 つの端のうちの 1 つの近くに水平に穴が開けられています。サンゴの長さは中心から端に向かって傾斜しています。
スペツァーティ: 長さ 4 ～ 10 mm の小さなサンゴの頂点で構成される。ほぼ、中央に水平方向に穴が開けられています。
ロッキエリ: 小さなサンゴの頂上は壊れたものよりわずかに厚く、まっすぐで、わずかに丸い端があります。
キューポラ: 先端が完全に回転したローラー。
半完成: ドームに似たサンゴ丸太ですが、厚さを減らすために中心部が加工されています。これにより、サンゴ間のより密な結合が可能になり、その順序がより密になる。
完成: 完成した手段をさらに加工し、2 つのペレットを結合できるようにし、接合点にネジ穴を開ける。
カネット: さまざまなサイズと厚さの真っ直ぐな丸太で、円筒形になるように滑らかにされ、縦方向に穴が開けられている。
メザニア: 面取りされた端を持つ非常に短い杖 (最大 6 mm)。
チアッテレ: 多かれ少なかれ厚みがあり、端が丸いサンゴ。
フロティチェレ: 端がわずかに面取りされたサンゴの円柱。それらは45〜240cmの長さである。;
オリベッテ: 多かれ少なかれ細長い、オリーブの形をしたサンゴ。
コルペッティ: 胴体よりわずかに短い、小さなサンゴの球体。
コルピ: 直径 4 ～ 5 mmのサンゴ。
フィロッティ: 今日では「工場サンゴ」と呼ばれており、体と似た形をしていますが、体がより大きくなっています。
トンド: 完全な球形のペレット
マホメッド: 長さ3～5cmの丸太。そして厚さは8mm。ほぼ縦方向に穴が開いています。これらのプロセスのうち、現在でも使用されているのは一部だけです。
コレッティ: 長さ 18 cm のサンゴ。
スカーフ: 壊れた破片で、長さ約 120 cm に巻かれています。
太さネックレス: 処理されたバッチの中で最大のサンゴが収集されたネックレス。
ネックレスの束: 1 本の太いネックレスと、同じ形とサイズの 24 本のネックレスで構成される束。
コディー二: 非常に大きなサンゴの粒をいくつか集めた小さなネックレス。
カポレスティ: 6 ～ 12 mm のサンゴの束で、厚さは250グラムまでのネックレス;
デザインネックレス: 同じカットのサンゴを中心から両端に向かって大小に配置したネックレス。
ネックレス: 同じカットとサイズのサンゴを使用したネックレス。

サンゴに彫刻を施すことで、非常に異なる形状の工芸品を得ることができ、サンゴのねじれや複雑さ、予測不可能な特徴にもかかわらず、場合によっては本物の彫刻が生まれることもあります。彫刻は、滑らかな加工と同様に、材料を除去することによって行われます。使用される工具には、鋸に加えて、研磨ホイール、ヤスリ、および彫刻刀やカッターなど、より高い精度を可能にするその他の工具が使用されます。